近年来, 中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化
学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。但是,我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到
存在的不足之处。

   印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂,能够提高印花和染色的效果,其包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链
剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。

印染助剂的种类

煮练助剂

   织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。
   煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶
类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染
和整理效果。

印花助剂

   涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。印花
助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等。

染色助剂

   染色助剂染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加
工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染
料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

印染助剂的现状

印染助剂生产规模小,分散生产

   目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多,过于分散,上规模的大企业不超
过3家,众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下,市场竞争力不强,国
际市场占有率小。

染料生产与纺织印染助剂生产各自为家

   国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业
也不生产染料。从长远看, 这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。

企业混乱 泥沙混杂

   小规模的民营企业,不同于大企业。在管理上, 制度不完善。达不到国际
市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润, 在其生产过程中,过度追求低成本
以达到的利益最大化,导致印染助剂达不到国际标准。

印染助剂当前情况的解决方案

竞争中求发展

   打开门户, 接轨国际市场。让国内的印染助剂连接通向世界的窗口,也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战,是生存还是死亡,
优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行改革升级,以适应新形式的需要,来一次洗新革面的企业调整。在企业的发展过程中,不断改革创新,敢于拼搏
、敢于挑战的传化人最终让传化成为专业研究、生产、销售荧光增白剂的高技术精细化丁企业、以卓越的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的领头羊。

“对症下药”

   世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同,欧洲的情况比较有代表性,大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占 5%;前处理剂占7%、染
色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。鉴于世界纺织助剂市场的不断扩大,有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展,据不完
全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨,共有近100个门类、1.5万个品种,年消耗量在270-280万吨,世界上工业发达国家如美国、德国、英
国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15:100,世界平均水平接近7:100,面对错综复杂的印染助剂市场,我们要“对症下药”,找准需要,抓住
市场。

企业生产经营的多元化

   我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工
业寻求新的助剂,新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产,逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。为适应新的发展趋势
,纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液,以维持生产经营的多元化发展。总之,印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路,需要我们
在前进的道路中不断的探索发现,以求更高更好的发展。